服務范圍
良實公司秉持長期、穩定、發展、科技、國際的經營理念，據此達成獨立自主經營，持續穩健成長，利潤分享員工的長期營運目標，進而成為全中國乃至世界主要的專業精密質量控制 解決方案供應商。
機床的安裝精度直接關系到工件的加工精度。右圖該設備為重型數控車床，長度約15M，高度約8M，主要用于加工水電設備圓柱類工件。此設備是客戶舊用設備，加工過程中出現工件NG的情況。鑒于此，客戶要求我們檢測出機床在運轉過程中的水平度、垂直度、直線度、同心度，進而協助客戶調整機床至理想狀態，并驗證加工工件的精度。機床在空載狀態下，良實工業測量工程師隨著機床的緩緩移動而測量出各個形態位置的數據。在SA軟件系統中分析出這些數據的實測結果，將數據反饋給客戶，客戶根據實測結果進行系統參數補償和機床部件調整。經過多次的測量、補償、調整確保機床達到理想狀態。
大型零件因體積大、結構復雜、搬運困難，在加工前、加工中、加工后有大量的檢測工作需要完成。在機械加工階段如果采用在線檢測系統，可實現產品一次性加工OK，避免二次裝夾產生的誤差，可有效保證產品加工品質，輔助優化加工程式，大大縮短生產周期，降低生產成本。在線加工檢測的推廣和研究，對提高生產率，推進工業發展有著重要意義。良實工業已為行業內多家大型機械加工客戶提供了成熟、多元化的在線加工檢測技術服務，保證客戶一次加工后的工件尺寸均在公差范圍內。
風能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視，其蘊量巨大。利用風能來發電具有清潔、環境效益好、可再生、永不枯竭、基建周期短、裝機規模靈活等諸多優勢。隨著中國經濟的高速發展和生產技術的穩健提升，中國制造、供應全球已成為世界共識，越來越多的電力產品在中國生產并發往世界各地。測量技術為風電產品減少技術風險，提高產品品質，縮短交貨時間和降低原始成本做出突出貢獻。良實工業專業測量系統一直為眾多風電產品在研發和量產階段提供FAI、CPK等全方位測量解決方案。
風力發電的發展依賴于生產制造大量的風力發電機，風力發電機離不開葉片媒介的能源轉換。良實工業專業測量系統已經為全球從多風電企業之葉片加工制造提供多元化測量解決方案，主要有風力葉片模具、風力葉片成品、風力葉片機械加工設備等領域。
風力發電的發展依賴于生產制造大量的風力發電機，風力發電機離不開葉片媒介的能源轉換。良實工業專業測量系統已經為全球從多風電企業之葉片加工制造提供多元化測量解決方案，主要有風力葉片模具、風力葉片成品、風力葉片機械加工設備等領域。
風機內部結構件主要包括輪轂、底座、齒輪箱、軸等多種部件，它具有加工精度精密、機種繁多、結構復雜、噸位體形較大、加工不易的特點。生產工藝中，每一項的尺寸管控都很重要。測量者需要按照圖面提供準確、高效且數以千計的測量結果，根據測量結果配合加工單位對加工工藝進行修正、研討，如產品GD&T檢測分析、加工設備穩定性驗證、回轉誤差補償、加工工藝改進等。從而保證每件產品的良率和生產時效性。整個測量工作要求極高的精確性、專業性、嚴謹性、協同性。良實工業的風電產業具有多年專業的現場測量經驗，采用獨有的測量系統使得全球眾多客戶的相關需求得到充分解決。
上圖是良實工業為某客戶提供的大型導軌工業測量技術服務的一個典型案例。該導軌共有2條，每條長約50M，每條導軌由50根1M導軌組成，導軌用于保證大型CNC機床實現移動切削加工。客戶要求兩條導軌的直線度、水平度和中心間距尺寸的誤差保證在0.10mm，考慮到導軌受溫度影響而發生熱脹冷縮，每根1M導軌之間的間隙統一保證在0.8mm。良實工業為客戶提供了誤差測量、指導調整、最終安裝驗證一體化專業解決方案，使得客戶生產線在第一時間投入生產使用，不僅效率高，而且使得導軌安裝精度得到有效保證，良實工業技術服務品質得到客戶的高度認可和信賴。
良實工業多年的測量經驗始終能夠為客戶提供多元化的專業測量報告。1、公差、色差比對型測量報告，在指定的顏色帶設定對應的公差值，客戶可以根據報告中不同的顏色快速判斷出產品當前部位的品質情況。2、于CAD設計模型標注類型的測量報告，這種類型的測量報告簡單明了，可在客戶關注的產品部位進行重點尺寸分析，易于直觀表達，可以快速讀取復雜的尺寸分析。3、文本類測量報告和基于2D圖紙標注類的測量報告，其適用于成千上萬的大批量尺寸分析類的測量項目。4、分析類報告，對現狀尺寸的分析，非常適用要求具有追溯性的測量場合。5、工裝檢測、調整報告，適用于裝配制造領域的檢測、調整。6、3D尺寸全檢類報告，適用于檢測產品整體尺寸情況，通過顏色色彩即可直接辨明產品尺寸的優良差次。7、制程分析CPK，首件FAI全檢類報告，適用于產品尺寸的制程分析和首件產品FAI全檢。
